LANG
ERFARING MED NORSKE FORHOLD
Resin
og herder
Bestilles fra Nes Trebåtverksted
tlf 6235 2916 el 9596 8118

105
Resin
105
Resin er selve basen i serien av WEST SYSTEM
Produkter. En klar, lys gul epoksy resin med
lav viskositet som ved sammenblanding med en
av WEST SYSTEM herderne formes til en væske
som lett trenger inn i trefibre, kunstfibre og
som tilslutt herder til en meget sterk og
solid overflate, med ypperlige festeevne.
Sammen med en herder kan den påføres både
med rull og pensel. Ved påføring med rull
dannes det en tynn gjennomsiktig
overflatehinne som vil herde under varierende
temperaturer og som i herdet tilstand kan
slipes og formes etter behov. I herdet
tilstand er epoksyen klar og gjennomsiktig og
egner seg derfor godt på treverk der man ønsker
en naturlig "finish". Epoksybelagte
overflater bør overlakkes med WEST SYSTEM
1000 lakk for å gi beskyttelse mot
ultrafiolette stråler.
105
Resin har et høyt flammepunkt og er derfor
mindre farlig å arbeide med enn polyester.
105 Resin er luktfri og ikke tilsatt tørrstoffer
eller tynnere.
|
205
rask Herder
Brukes
mest ved liming i lave temperaturer og for å
oppnå rask herding ved romtemperatur. Ved et
vektmessig blandingforhold på 5 deler 105
Resin til 1 del 205 herder oppnås det etter
herding en svært slitesterk epoksy som har en
fremdragende bindeevne, motstandsdyktighet
overfor fukt og gode sammenføynings- og
overflatebehandlingsegenskaper.
Brukstid
ved ca. 21ºC: 10 til 15 minutter
Herding
til en fast tilstand ved ca. 21ºC: 5 til 7
timer
Herdet
til maksimal styrke ved ca. 21ºC: 2 til 3
dager
Laveste
anbefalte temperatur: 5ºC.
Doseringspumper
(Forhold 5:1) 301,306,309
206
Langsom Herder
Brukes
vanligvis ved liming under høye temperaturer
eller der det er ønskelig med lengre
brukstid. Samme egenskaper som 205 herder, men
har lavere viskositet.
Brukstid
ved ca. 21ºC: 20 til 30 minutter
Herding
til en fast tilstand ved ca. 21ºC: 9 til 12
timer
Herdet
til maksimal styrke ved ca. 21ºC: 2 til 3
dager
Laveste
anbefalte temperatur: 17ºC.
Doseringspumper
(Forhold 5:1) 301,306,309
|
207
Spesial herder for overflatebehandling
Blandet
sammen med 105 resin er den spesielt egnet for
bruk ved overflatebehandling der et meget
klart toppsjikt er ønskelig. 207 Herderen er
tilsatt et UV-filter som gir god beskyttelse
mot sollys men det anbefales i tillegg å påføre
en WEST SYSTEM 1000 lakk eller maling for
langvarig beskyttelse mot sollys. Denne
herderen egner seg godt til forskjellige typer
sammenføyninger, men er ikke så økonomisk i
bruk som 205 og 206 herderne.
Brukstid
ved ca. 21ºC: 20 til 30 minutter
Herding
til en fast tilstand ved ca. 21ºC: 9 til 12
timer.
Herdet
til maksimal styrke ved ca. 21ºC: 2 til 3
dager.
Laveste
anbefalte temperatur: 17 0C.
NB!
207 spesialherder skal blandes i forholdet 3
deler 105 Resin til 1 del 207 herder, beregnet
etter vekt. Bruk 303 doseringspumper.
209
Spesialherder for bruk ved høye temperaturer
209
spesialherder er beregnet for bruk under
ekstremt varme eller fuktige forhold. Denne
herderen har dobbelt så lang brukstid som 207
herderen og kan brukes i temperaturer helt opp
til 43ºC.
Brukstid
ved ca. 21 0C: 75 til 90 minutter
Herding
til en fast tilstand ved ca. 21 0C: 20 til 30
timer
Herdet
til maksimal styrke ved ca. 21 0C: 4 til 6
dager
Laveste
anbefalte temperatur: 18 0C
NB!
209 spesialherder skal blandes i forholdet 3
deler 105 Resin til 1 del 209 herder, beregnet
etter vekt. Bruk 303 doseringspumper.
|
Doseringspumper
301 Mini Pumper
Utviklet spesielt med tanke på enkel og nøyaktig
blanding av 105 Resin og 205/206 herdere. Bruk av
301 Mini pumper sørger for nøyaktig blandingsforhold
mellom herder og Resin og eliminerer søl og
tilgrising. Pumpene skrus direkte på forpakningene
og er kalibrert slik at de gir nøyaktig
blandingsforhold 5 deler (vekt) Resin til 1 del
(vekt) herder. NB! Et trykk på hver pumpe gir riktig
blandingsforhold. Pumpene kan sitte på limkannene
selv når de ikke er i bruk.
Advarsel: Må ikke brukes med 207-209 herdere.
|
303 Spesial mini pumper
Disse pumpene fungerer på samme måte som 301 mini
pumper men de gir et annet blandingsforhold
tilpasset spesial herderne 207 og 209.
Blandingsforholdet for disse herderne er en del
herder(vekt) til 3 deler 105 Resin. NB! Et trykk på
hver pumpe gir riktig blandingsforhold.
Advarsel: må ikke brukes med 205-206 herdere.
306 Modell A doseringspumpe
Ideell ved blanding av større mengder epoksy.
Doserer ca. 15 gram Resin og herder for hvert
pumpestøt. For selvbyggere som bygger mindre båter
vil det være økonomisk å investere i en slik pumpe
fordi det medfører mindre svinn . Pumpen leveres
komplett med bærehåndtak. Kan også leveres med
blandingsforhold 1-3 for spesialherderne 207-209.
|
306-k model a pumpe.
Rep sett
Inneholder pakninger, fjærer flottører, plast
slanger, nye Resin og herder beholdere med lokk.
309 Profesjonell Sveivepumpe
Konstruert og produsert av Gougeon brødrene i USA.
Både profesjonelle og amatører vil ha stor glede av
å bruke dette doseringsapparatet. Ved å rotere en
sveiv pumpes Resin og herder ut fra to separate
kraner i riktig blandingsforhold.
Doserer ca 500 gram pr. minutt ved kontinuerlig
sveiving og kan dosere mindre mengder ved å sveive
mindre. En lukke-mekanisme på utløpet av kranene
eliminerer svinn. Beholderne tar 10 kg Resin og 5 kg
herder. Kan også leveres med blandingsforhold 1-3
for spesial herderne 207-209. |
Tilsetningsstoffer
|
WEST SYSTEM fyllstoff og tilsetningstoffer gjør at
du kan tilpasse epoksyen etter eget behov.
Når det gjelder blanding av alle fyllstoffer: Bland
WEST SYSTEM Resin og herder godt sammen.
Tilsett fyllstoffet gradvis under omrøring til man
har oppnådd ønsket blandingsforhold. |
403 - Microfibres (kremhvit)
Tilsettes standardblandingen for å oppnå gode
fyllende egenskaper ved f. eks liming der flatene
ikke er så godt tilpasset. Brukes gjerne ved
laminering og annen liming der det stilles store
krav til styrke i limfugen.
Anbefalt tilsetning: 7-10% av blandingens totale
vekt (60- 80% i volum).
404 - High Density (kremhvit)
Utviklet spesielt for bruk ved innfesting/montering
av gjenstander som utsettes for store påkjenninger.
Vinsjer, kryssholt, skjøteskinner, beslag etc.
Brukes også i standardblandingen (Resin 105/205
herder) i forbindelse med nating av dekk med West
System epoksy. Anbefalt tilsetning; 20- 30% av
blandingens vekt (80- 120% i volum).
405 Filleting Blend (mørk brun)
Brukes ved liming og laminering og der det er
ønskelig med trefarge på epoksyen. Anbefalt
tilsetning: 25-30% av blandingens totale vekt(100-
150% i volum).
406 Colodial Silica (kremhvit)
Et all-round fyllstoff som tilsettes for å
kontrollere viskositeten til standardblandingen
(gjøre den mere tyktflytende). Brukes f.eks. ved
coating med en svak tilsetning for å unngå sig. Man
kan også tilsette så mye at blandingen får en peanut
llignende konsistens som er ønskelig når man lager
epoksyhulkiler etc. Dette fyllstoffet kan også
brukes i kombinasjon med andre fyllstoffer. Anbefalt
tilsetning: Fra 310% av blandingens totale vekt
(60100% i volum). |
407 Low Density Filler (rødbrun)
Dette lavvekt fyllstoffet brukes for å lage en
billig, flytende og glattende sparkelmasse som er
lett å slipe og lett å forme. Brukes mest til
kosmetisk arbeid men også til strukturelt arbeid der
fyllstoffets lave vekt kan gi fordeler.
Anbefalt tilsetning: Fra 2025% av blandingens
totale vekt (200250% i volum).
410 Microlight (beige)
Et fyllstoff med ekstremt lav vekt utviklet spesielt
for sparkling. Microlight er lett å blande inn i
West System epoksy. Epoksy sparkelen er lett å
forme, holder en knivskarp kant, er lett å pusse og
meget økonomisk i bruk. Dersom sparkelen skal
overmales bør den forsegles med et strøk West System
epoksy uten fyllstoff. Ikke overmal sparkelen med
mørke farger. Anbefalt tilsetning: Inntil 1015% av
blandingens totale vekt (250370% i volum).
420 Aluminiums pulver
Tilsett standardblandingen i forholdet 510% av
volum for å gi beskyttelse mot ultrafiolett stråling
der det ikke finnes annen beskyttelse eller som
underlag for overmaling. 420 fyllstoff bidrar også
til å styrke den behandlete overflaten.
421 Brannhemmende middel
421 er et hvitt pulver som blandes i forholdet 11 i
vekt til standardblandingen. Brukes der det kan være
fare for brann, i motorrom, bysse etc. En
standardblanding tilsatt 421 fyllstoff har større
motstandsevne mot brann enn epoksy alene og vil
slukke av seg selv dersom varmekil- den fjernes. Må
påføres med sparkel. |
422 Fuktighets sperre/tilsetningstoff
Tilsettes standardblandingen for ytterligere å
forbedre epoksyens motstand mot gjennomtrengning av
fuktighet.
422 tilsatt standardblandingen gir også økt styrke
mot mekanisk slitasje. Egner seg godt som fyllstoff
der man ønsker beskyttelse mot Osmose (plastpest).
Tilsettes standardblandingen i forholdet 2025% av
blandingens totale vekt.
423 Grafitt pulver (sort)
423 tilsatt standarblandingen gir en overflate med
lav friksjon og samtidig god beskyttelse mot
slitasje. Blir ofte brukt på ror og senkekjøler og i
undervannskroget på regattabåter. Brukes også sammen
med standardblandingen som natestoff ved legging av
teakdekk etter West System epoksy metoden. Tilsettes
med 1015 % etter volum til standardblandingen.
425 Kopper Tilsetning (rødbrun)
425 Kopper pulver tilsettes epoksyblandingen for å
gi et bedre underlag for konvesjonelle bunnstoff
typer. Når det tilsettes epoksyen (80% i forhold til
vekt) dannes det en hard slitesterk og vantett
overflate som i tillegg gir et godt underlag for
bunnstoff.
501506 Fargetilsetninger
Fåes i fargene hvit,sort,rød,gul,blå og grå. Kan
tilsettes standardblandingen eller sammen med
hvilken som helst av de andre fyllstoffene. Bør kun
tilsettes epoksyen i siste strøk som eventuell
grunning for senere overflatebehandling
Tilsettes standardblandingen med 35% etter volum.
|

Siden
slutten av 1970- årene har flere kjente norske båtbyggerier
brukt West System til nybygg, reparasjoner og
restaurering av båter.
I
dag er West System det mest brukte epoksylim innen båtbransjen.
I tillegg bruker svært mange småbåteiere West System
til reparasjon og vedlikehold av sine båter.
WEST
SYSTEM, IKKE BARE TIL BÅT.
West
Systemets unike egenskaper gjør også limet andvendbart
i en rekke andre sammenhenger enn båt;
Hobby
(modellkonstuksjoner av alle slag), knivmakeri,
snekring, vedlikehold, reparasjon av møbler og redskap,
legging av flis, reparasjon av sportsutstyr,
flykonstruksjoner, instrumentmakerbransjen, bygge og støpevirksomhet
osv.
Hvorfor velge West System epoksy?
Begrepet EPOKSY er en fellesbetegnelse for en stor
gruppe stoffer med ulike egenskaper.
Epoksy kan produseres ut fra varierende formler og type
råvarer som igjen er tilpasset formålet - eksempelvis
produkter som er beregnet til bygging eller reparasjon
av båter. Disse skal være spesielt egnet til å tåle
tøffe påkjenninger i vann eller sjø. Tilsettingsstoffene
i ulike typer epoksy er så mangeartet og har så
varierende egenskaper at begrepet «marine-epoksy» kun
sier noe om anvendelsesområdet, men lite om de spesielle
egenskapene det aktuelle produktet har.
Problemet
er å finne balansen mellom de fysiske og mekaniske
egenskapene før blandingen skal kunne kalles en
pålitelig og høyverdig «marine-epoksy». Man må hele
tiden være klar over at fokusering på, og forandring av
en egenskap, automatisk kan skape forandringer for andre
- kanskje uønskede forandringer.
Den ferdige epoksyblandingen, satt sammen etter ønske om
bestemte egenskaper,
krever gode kunnskaper om kjemi og kjemiske reaksjoner.
I tillegg er det nødvendig med omfattende
testprogrammer, dyktig håndverk og kunnskaper om vann og
båtkonstruksjoner.
Vårt produkt, WEST SYSTEM epoksy, er spesielt utviklet
for bygging og reparasjon av båter.
Produsenten av WEST SYSTEM epoksy har både erfarne
kjemikere og båtbyggere med solide kunnskaper om hvilke
krav som stilles til dagens båter med sammensatte
strukturer.
I mer enn 30 år har vi kontinuerlig drevet forskning,
produktutvikling og testing av resin (basen) og herdere
for å skape det best mulig balanserte system for
epoksyblandinger på markedet.
Velprøvd og pålitelig
Erfaring og bruk av vitenskapelige metoder, er selve
kjernen i produktutvikling av epoksy. Likeså er
vitenskapelig og pålitelig utprøving viktig, for stadig
å utvikle bedre blandings, bygge, og
reparasjonsteknikker. Hos produsenten av WEST SYSTEM
epoksy er dobbelt så mange opptatt med teknisk service
og testing enn med markedsføring. Etter hvert er det
blitt slik at når noen trenger svar på omfattende
problem, så kommer de til oss. Alle vet at våre
løsninger baseres på vitenskapelige metoder og erfaring.
Vårt «moder» firma i USA, Gougeon Brothers driver
omfattende forskning og uttesting av epoksy. Formålet er
å utvikle epoksy med høyest mulig kvalitet.
Mesteparten av utprøvingen er knyttet til
produktutvikling. Resultatet blir en kontinuerlig
nyutvikling av resiner og blandingsforhold for herdere,
hvor også nye kombinasjoner av ingredienser gjennomgår
grundig testing i forhold til brudd- og trykkstyrke,
varmeoverføring i glass og evne til å tåle ekstreme
termiske påkjenninger.
I tillegg må samtlige produkter gjennomgå tester for
hardhet, strekk- og bruddstyrke samt elastisitet,
bøyeevne og bøyestyrke, evne til å tåle varmepåkjenning,
støt og fuktighet.
Kravet er at enhver forandring av blandingsformelen må
forbedre en eller flere egenskaper i produktet - uten å
forringe noen andre.
Gougeon Brothers tester ikke bare egne produkter, men
sammenligner andres med sine egne. Ja, i mange tilfeller
prøver vi ut andres produkter mer enn produsentene av
disse typene epoksy gjør selv.
WEST SYSTEM sine unike testprogrammer blir benyttet av
formgivere og konstruktører over hele verden. Det gir
gode svar på bruk av epoksy sammen med ulike
materialtyper, for å kunne bygge lettere, sterkere og
sikrere strukturer.
De fleste testprogrammene settes i gang ut fra
forskjellige årsaker:
-
utvikling av nye materialer og teknikker
-
forespørsler fra kunder
-
artikler i fagtidsskrifter
-
krav fra konkurrenter
-
av ren vitebegjærlighet
Vanligvis blir en test "skreddersydd" for et aktuelt
problem, og resultatene legges inn i en database. Slik
har vi gjennom 25 år, samlet svært mye informasjon om
epoksy.
Oppsamlet erfaring og kunnskap har uvurderlig verdi, for
at vi hele tiden skal være i front når det gjelder
utvikling av høyverdig «marine epoksy» - d.v.s. finne
den perfekte balansen mellom egenskaper og aktuelle
krav.WEST SYSTEM epoksy, enkelt å bruke
WEST SYSTEM epoksy er et sluttprodukt - utviklet etter
samarbeidet mellom våre kjemi- og testlaboratorier, mens
resultatet er til de grader beregnet på praktisk
anvendelse.
WEST SYSTEM epoksy er kjent for å være enkelt å bruke,
og gi gode resultater for såvel amatører som
profesjonelle båtbyggere.
I mer enn 30 år har småbåteiere, selvbyggere og
profesjonelle båtbyggere over hele verden kunnet stole
på holdbarheten til WEST SYSTEM epoksy.
Hvis du har hørt om vårt produkt før, hørte du det
kanskje av en stolt og fornøyd båteier som hadde
fullført en vanskelig reparasjon, eller hadde bygget sin
egen båt. Det er nemlig slik at den reelle verdien av et
godt epoksysystem som WEST SYSTEM, kun kan måles ut fra
suksessen til fornøyde brukere.
|